Modulación: Sistema M-32_Juntas y conexiones
Parte esencial del ensamblaje del sistema
son sus juntas y conexiones de los paneles. Hay 6 conexiones y juntas
importantes que se han diseñado para que el sistema pueda tener un ensamblaje
sencillo, además de que éstas sean funcionales en cuanto a soportes
estructurales.
La primera conexión que se hace en el
ensamblaje es de los paneles de pared con el piso (Figura).
Figura - Detalle de conexión de panel de pared con piso.
El panel es
instalado al piso con 2 líneas de cinta adhesiva de polietileno pegada sobre la
base del panel hacia el lugar de instalación. Se dejan dos espacios en los
paneles con camisillas de metal de ¾” de diámetro para instalar tornillos tipo
“tapcon” de ½” de diámetro por 5” de largo. En las juntas exterior e interior
del panel de pared con el piso se pasa un sellador elastomérico para evitar la
entrada de agua.
La segunda conexión a discutir es la que
existe entre paneles de pared (Figura).
Figura - Detalle de conexión entre paneles de pared.
Esta se compone de 3 espacios con
camisillas metálicas de ¾” de diámetro por donde se pasa un tornillo
estructural de ½” de diámetro por 4 ½” de largo que instalado con tuerca.
Además, se instalan entre paneles juntas de neopreno de tipo P que hacen que se
tenga una pequeña separación de máximo ¼”. Y por último se le pasa sellador
elastomérico para evitar filtraciones de agua. La tercera conexión es la de
panel de pared con la columna (Figura).
Figura - Detalle de conexión entre paneles de pared y columna.
En este caso, se ha diseñado una
columna pre-fabricada tipo angular. De esta manera se hace el mismo tipo de
instalación que se realiza entre los paneles de pared en ambos lados de la
columna. Con este tipo de conexión realiza un tranque estructural de las piezas
en las 4 esquinas de la vivienda.
La cuarta conexión es la del panel de
techo con el panel de pared que tiene la ventana de clerestorio (Figura).
Figura - Detalle de conexión entre panel de pared con ventana de clerestorio y panel de techo.
Para
esto se ponen 2 juntas de neopreno rectangulares sobre el panel de pared para
separar del panel de techo y no tenga una junta directa entre ellos. En caso de
algún movimiento telúrico, estas juntas ayudan a amortiguar el movimiento que
pueda ser causado y afectar en lo menos posible alguna rotura de los paneles. A
esto, se le añade un tornillo estructural de ½” de diámetro por 15” que pasa
por camisillas metálicas de ¾” de diámetro. Para evitar la entrada de agua se
le coloca sellador elastomérico en la parte baja del panel de techo con el de
pared.
La quinta conexión también es entre panel
de techo con el de pared (Figura). 
Figura - Detalle de conexión entre panel de pared y panel de techo.
Pero ésta es distinta, ya que se utilizan
camisillas de metal de 5/8” de diámetro para instalar tornillos tipo “tapcon”
de ½” por 6” de largo. Como en todas las conexiones, se le pone sellador
elastomérico para evitar filtraciones. Esta conexión, al quedar en el interior,
se le instala un canal sobre los paneles para proteger de la entrada de agua,
más que sirva también para la recolección de ésta. La sexta es la junta que
existe entre los paneles de techo en sus laterales (Figura).
Figura - Detalle de conexión entre paneles de techo.
El extremo de los
paneles de techo se diseñan una protuberancia de ½” de alto; en la parte
lateral se le instala una junta de goma y se le pasa sellador elastomérico. El
diseño de esta junta se hace para evitar la filtración de agua por las juntas
que se crean entre los paneles de techo.
